1209亚麻混纺气流纺和环锭纺有什么区别？1064

什么是气流纺？

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。

气流纺和环锭纺区别：

目前，纺纱行业多以环锭纺工艺为主，个别企业采用气流纺工艺。环锭纺共有六道工序：一是清花，即棉花或化纤中的杂质，并开松成卷；二是梳棉，即在清花的基础上，二次杂质，将原料梳理成条；三是并条，就是将棉条牵伸合并，成条卷绕；四是粗纱，就是将卷绕的棉条初次牵伸成形；五是细纱，就是将粗纱再次牵伸成细纱；六是落筒，就是将细纱圈绕于塔形的纸筒上，即可作为成品入库或用于织布。

环锭纺的生产工艺流程主要为：棉、麻、化纤→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒→包装。

气流纺的工序与环锭纺相比，则是简并了粗纱和细纱两道工序。气流纺一般生产比较粗的纱，即纱的支数在10支以下。由于产品市场需求不大，使用该工艺者较少。

气流纺生产工艺流程主要为：棉、麻、化纤→清花→梳棉→并条→落筒→包装。

气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加。

一般来说，环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好。气流纺工序短，伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少，支数和拈度不能很高，也较低。

从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，纱一般比较粗，风格粗犷，适合做牛仔面料。